بنتونیت ریخته گری

بنتونیت به عنوان ماده اتصال دهنده در تهیه ماسه قالب سازی برای تولید آهن، فولاد و ریخته گری غیرآهنی استفاده می­شود. از خصوصیات منحصر به فرد بنتونیت، قالب­های شن ماسه­­ای تر با قابلیت ریخته­گری مناسب، تراکم پذیری و پایداری حرارتی برای تولید ریخته­گری با کیفیت بالا می­باشد.

یکی از دلایلی که از بنتونیت به عنوان یک اتصال دهنده (چسباننده) معدنی بی­نقص یاد می­شود، این است که می­توان بارها از آن مجدداً استفاده کرد (که اغلب به آن سیستم شن و ماسه ای “چرخشی” گفته می­شود). به طور کلی 90 درصد بنتونیت و افزودنیها می­توانند مجددا هیدراته و دوباره در قالب ریزی استفاده شوند. همچنین در فرآیندی که فلز مایع در قالب ریخته می­شود، قالب­

ها در معرض دمای زیادی قرار می­گیرند، حتی گاهی اوقات دما از 1000 درجه سانتیگراد فراتر می­رود. ثبات حرارتی بنتونیت، در اصل مولفه اصلی آن -مونت موریلونیت- و همچنین تغیرات در ریزساختار بنتونیت، در مورد مناسب بودن بنتونیت برای ریخته گری عوامل تعیین کننده­ای هستند.

شرح

این ماده با مواد افزودنی لازم فرآوری می­شود تا در دمای بالاتر هدایت حرارتی خوبی حاصل شود. این گل رس غنی از مونت موریلونیتیک سدیمی است که به صورت پودر 200 مش می­­باشد.

عمده استفاده این محصول در ریخته گری غیر آهنی است.

ریخته گری

ویژگی ها

استحکام تر و خشک مناسب و قابلیت ریخته گری بهتر با دمای بهینه آب.

پایداری حرارتی بالا.

توسعه آسان و قوی لبه و گوشه­های قالب.

استحکام خوب قالب در قالب گیری فشار بالا.

کنترل بهتر روی خاک رس فعال.

میزان مصرف

نسبت اختلاط بستگی به اندازه ذرات شن و ماسه، کیفیت و ناخالصی ها دارد. ذرات رس و ظرافت شن و ماسه بر استحکام تر تاثیر می­گذارد.

نتایج استفاده از بنتونت

با توجه به استفاده های موفقیت آمیزی که ریخته گری­هایی در اروپا و آمریکای شمالی تجربه کرده­اند نتایج زیر حاصل شده است.

استفاده از بنتونیت باعث:

بهبود کیفیت ریخته گری

نرخ تولید بالاتر

انتشار کمتر و در نتیجه هزینه­های انتشار کمتر

مصرف کمتر مواد توسط ریخته گری­ها

بهبود شرایط کاری در ریخته گری­ها

شرکت کیان خاک ایرانیان - لوگو

تمامی حقوق این سایت متعلق به شرکت “کیان خاک ایرانیان” می باشد.

بنتونیت

ریخته گری

ماسه قالب سازی

تولید آهن

گل رس

کیفیت ریخته گری

تولید بهینه ریخته گری